• የገጽ_ባነር

የላስቲክ o-ring ምንድን ነው እና በ o-rings ውስጥ ምን ዓይነት ጎማ ጥቅም ላይ ይውላል?

የላስቲክ o-ring ምንድን ነው እና በ o-rings ውስጥ ምን ዓይነት ጎማ ጥቅም ላይ ይውላል?

አጭር መግለጫ፡-

አጠቃላይ እይታ እና ማተም መርህ of ጎማ ኦ-ring

የላስቲክ o-ring ምንድን ነው እና በ o-rings ውስጥ ምን አይነት ጎማ ጥቅም ላይ ይውላልበሃይድሮሊክ እና በሳንባ ምች ስርዓቶች ውስጥ ኦ-ring በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው የማተሚያ አካል ነው።የ O-ring ጥሩ የማተሚያ አፈጻጸም አለው, ይህም ለሁለቱም የማይለዋወጥ እና ተለዋዋጭ መታተም ሊያገለግል ይችላል;ብቻውን መጠቀም ብቻ ሳይሆን የበርካታ የተጣመሩ የማተሚያ መሳሪያዎች መሠረታዊ አካል ነው.ሰፋ ያለ አፕሊኬሽኖች አሉት, እና ቁሳቁሶቹ በትክክል ከተመረጡ, የተለያዩ የመገናኛ ብዙሃን እና የእንቅስቃሴ ሁኔታዎችን መስፈርቶች ሊያሟላ ይችላል.ኦ-ቅርጽ ያለው የማተሚያ ቀለበት የኤክስትራክሽን አይነት ማህተም ነው, እና የስርጭት አይነት ማኅተም መሰረታዊ የስራ መርህ ነው. በማሸጊያው የእውቂያ ገጽ ላይ የግንኙን ግፊት ለመፍጠር በማሸጊያው አካል ላይ ባለው የመለጠጥ ቅርፅ ላይ ለመተማመን።የግንኙነቱ ግፊት ከታሸገው መካከለኛ ውስጣዊ ግፊት የበለጠ ከሆነ, ምንም ፍሳሽ አይከሰትም, አለበለዚያ, ፍሳሽ ይከሰታል.


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

መጀመሪያ-እባክዎ የማስቀመጫውን መጠን AS568 ያረጋግጡ  

 

AS568 መጠን የስም መታወቂያ
    
ስም ያለው ሲ/ኤስ የመለኪያዎች መታወቂያ በ ኢንች ± መታወቂያ መለኪያዎች CS በ ኢንች ± ሲ.ኤስ የመለኪያዎች መታወቂያ በ ሚሜ ± መታወቂያ መለኪያዎች CS በ mm ± ሲ/ኤስ
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 መጠን የስም መታወቂያ
    
  የመለኪያዎች መታወቂያ በ ኢንች ± መታወቂያ መለኪያዎች CS በ ኢንች ±CS   የመለኪያዎች መታወቂያ በ ሚሜ ± መታወቂያ መለኪያዎች CS በ mm ± ሲ/ኤስ
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

ሁለተኛ - የመጨመቂያ መጠን እና የመለጠጥ መጠን ለኦሪንግ

ኦ-ቀለበት የተለመደ የተወጠረ ማኅተም ነው።የኦ-ሪንግ የመስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር የመጨመቂያ እና የመለጠጥ መጠን የማሸግ ንድፍ ዋና ይዘቶች ናቸው ፣ እነሱም አፈፃፀምን እና የአገልግሎት ህይወትን ለማተም ትልቅ ጠቀሜታ አላቸው።የኦ-ሪንግ ጥሩ የማተሚያ ውጤት በአብዛኛው የተመካው በ O-ring መጠን እና የጉድጓድ መጠን ትክክለኛ ማዛመጃ ላይ ሲሆን ይህም የማኅተም ቀለበቱ ምክንያታዊ መጭመቂያ እና የመለጠጥ መጠንን ይፈጥራል።

1. የመጭመቂያ መጠን

የጨመቁ መጠን W በተለምዶ እንደሚከተለው ይገለጻል፡

ወ=(d0 ሰ)/d0× 100%

በቀመር ውስጥ, d0- በነፃ ግዛት (ሚሜ) ውስጥ ያለው የኦ-ቀለበት የመስቀለኛ ክፍል ዲያሜትር;

ሸ - በ O-ring roove ግርጌ እና በታሸገው ወለል (ግሩቭ ጥልቀት) መካከል ያለው ርቀት ፣ ማለትም ከታመቀ በኋላ የኦ-ቀለበት መስቀል-ክፍል ቁመት (ሚሜ)

2. የ O-ringን የመጨመሪያ ሬሾን በሚመርጡበት ጊዜ, የሚከተሉት ሶስት ገጽታዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.

(1).በቂ የማተሚያ መገናኛ ቦታ መኖር አለበት;(2).የግጭት ኃይልን ለመቀነስ ይሞክሩ;(3).ቋሚ መበላሸትን ለማስወገድ ይሞክሩ.

በመካከላቸው ተቃራኒዎች እንዳሉ ከላይ ከተጠቀሱት ምክንያቶች ለመረዳት አስቸጋሪ አይደለም.ከፍተኛ የጨመቅ መጠን ከፍተኛ የግፊት ግፊት ሊያገኝ ይችላል፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ የመጨመቅ መጠን ተንሸራታች ግጭትን እና ዘላቂ መበላሸትን እንደሚጨምር ጥርጥር የለውም።የመጨመቂያው መጠን በጣም ትንሽ ከሆነ, በ coaxiality ስህተት እና በ O-ring ስህተት የማተም ግሩቭ መስፈርቶቹን ባለማሟላቱ ምክንያት የተወሰነ የመጨመቂያ መጠን እንዲጠፋ እና ፍሳሽ እንዲፈጠር ምክንያት ሊሆን ይችላል.ስለዚህ የ O-ringን የመጨመቂያ መጠን በሚመርጡበት ጊዜ የተለያዩ ነገሮችን ማመዛዘን ያስፈልጋል.በአጠቃላይ፣ የስታቲክ ማህተሞች የመጨመቂያ መጠን ከተለዋዋጭ ማህተሞች ይበልጣል፣ ነገር ግን ከፍተኛ እሴቱ ከ 25% በታች መሆን አለበት።አለበለዚያ, የጨመቁ ጭንቀቶች በከፍተኛ ሁኔታ ዘና ይላሉ እና ከመጠን በላይ ቋሚ ለውጦች በተለይም ከፍተኛ ሙቀት ባለው የሥራ ሁኔታ ውስጥ ይከሰታሉ.ለ O-ring ማኅተሞች የመጨመቂያ ሬሾ W ምርጫ የአጠቃቀም ሁኔታዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት, ለምሳሌ የማይለዋወጥ ወይም ተለዋዋጭ ማህተሞች;የማይንቀሳቀስ መታተም ወደ ራዲያል መታተም እና axial መታተም ሊከፈል ይችላል;የጨረር ማኅተሞች (ወይም የሲሊንደሪክ ስታቲክ ማኅተሞች) የማፍሰሻ ክፍተት ራዲያል ክፍተት ሲሆን የአክሲያል ማህተሞች (ወይም የፕላኔ ስታቲክ ማኅተሞች) የመፍሰሻ ክፍተት የአክሲያል ክፍተት ነው።የ Axial መታተም የግፊት መሃከል በውስጣዊው ዲያሜትር ወይም በ O-ring ውጫዊ ዲያሜትር ላይ በሚሰራው መሰረት በሁለት ሁኔታዎች ይከፈላል-የውስጥ ግፊት እና ውጫዊ ግፊት.የውስጣዊ ግፊት መጨመር ወደ መወጠር ያመራል, ውጫዊው ግፊት የኦ-ሪንግ የመጀመሪያ ደረጃን ይቀንሳል.ከላይ የተጠቀሱት የተለያዩ የስታቲክ ማኅተሞች ቅርጾች በ O-ring ላይ የማተሚያው መካከለኛ አሠራር የተለያዩ አቅጣጫዎች አሏቸው, ስለዚህ የቅድመ ግፊት ንድፍ እንዲሁ የተለየ ነው.ለተለዋዋጭ ማህተሞች, በተለዋዋጭ የእንቅስቃሴ ማህተሞች እና በ rotary እንቅስቃሴ ማህተሞች መካከል ያለውን ልዩነት መለየት ያስፈልጋል.

(2).የማይንቀሳቀስ መታተም፡ ልክ እንደ ተገላቢጦሽ የማተሚያ መሳሪያዎች፣ ሲሊንደራዊ የማይንቀሳቀስ የማተሚያ መሳሪያዎች በአጠቃላይ W=10% ወደ 15% ይወስዳሉ።የጠፍጣፋው የማይንቀሳቀስ ማሸጊያ መሳሪያ W=15%~30% ይወስዳል።ለተለዋዋጭ መታተም, በሶስት ሁኔታዎች ሊከፈል ይችላል;የተገላቢጦሽ እንቅስቃሴው በአጠቃላይ እንደ W=10% ወደ 15% ይወሰዳል።ለ rotary እንቅስቃሴ ማህተሞች የመጨመቂያ ሬሾን በሚመርጡበት ጊዜ የጁል ሙቀት ተፅእኖ ግምት ውስጥ መግባት አለበት.በአጠቃላይ ለ rotary እንቅስቃሴ የሚውለው የ O-ring ውስጣዊ ዲያሜትር ከዘንጉ ዲያሜትር በ 3% -5% ይበልጣል, እና የውጪው ዲያሜትር የመጨመቂያ ሬሾ W=3% -8% ነው.ለዝቅተኛ የግጭት ስፖርቶች ፣ O-rings በአጠቃላይ አነስተኛ የመጭመቂያ ሬሾ W=5% -8% ጋር ተመርጠዋል የግጭት መቋቋምን ለመቀነስ።በተጨማሪም በመካከለኛ እና በሙቀት ምክንያት የሚፈጠረውን የጎማ ቁሳቁሶችን መስፋፋት ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.ብዙውን ጊዜ፣ ከተሰጠው የጨመቅ መበላሸት ባሻገር፣ የሚፈቀደው ከፍተኛው የማስፋፊያ መጠን 15% ነው።ከዚህ ክልል ማለፍ የሚያመለክተው የቁሳቁስ ምርጫ ተገቢ አለመሆኑን ነው፣ እና በምትኩ የሌሎች እቃዎች ኦ-rings ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው፣ ወይም የተሰጠው የመጨመቂያ መበላሸት መጠን መስተካከል አለበት።

(3)የመለጠጥ መጠን,በማተሚያው ጉድጓድ ውስጥ ከተጫነ በኋላ, ኦ-ring በአጠቃላይ የተወሰነ መጠን ያለው የመለጠጥ መጠን አለው.ልክ እንደ መጭመቂያው መጠን፣ የመለጠጥ መጠን እንዲሁ በ O-ring የማተም አፈጻጸም እና የአገልግሎት ህይወት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ አለው።ከፍተኛ መጠን ያለው የመለጠጥ መጠን ኦ-ሪንግ ለመጫን አስቸጋሪ እንዲሆን ብቻ ሳይሆን በመስቀል-ክፍል d0 ለውጦች ምክንያት የጨመቁትን ፍጥነት ይቀንሳል, ይህም ወደ ፍሳሽ ይመራዋል.የመለጠጥ መጠን a እንደሚከተለው ሊገለፅ ይችላል-α= (d+d0)/(d1+d0)በቀመር ውስጥ, d - ዘንግ ዲያሜትር (ሚሜ);D1-- የ O-ring (ሚሜ) ውስጣዊ ዲያሜትር.የመለጠጥ መጠን 1% -5% ነው.ለ O-ring የመለጠጥ መጠን የሚመከሩት ዋጋዎች በሰንጠረዥ ውስጥ ተሰጥተዋል።የ O-ring የመለጠጥ መጠን በሠንጠረዡ ምርጫ ገደብ መሰረት እንደ ዘንግ ዲያሜትር መጠን ሊመረጥ ይችላል.የመጨመቂያ ሬሾ እና የመለጠጥ መጠን ለ O-ring ቅድሚያ ክልል

 

ሦስተኛ-በውስጡ ዲያሜትር (መታወቂያ) ፣ የውጪው ዲያሜትር (OD) እና የሽቦ ዲያሜትር (ሲ / ኤስ) የ O-ring መካከል ያለው ግንኙነት።

OD=ID+C/S*2 እንደ፡ ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

አራተኛ-ቁሳቁሶች በተለምዶ ኦ-rings ለማምረት ጥቅም ላይ ይውላሉ

እጅግ በጣም ጥሩ የዘይት መቋቋም፣ የቤንዚን መቋቋም፣ የሙቀት መቋቋም እና አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያለው ሲሆን ለዘይት መቋቋም የሚችሉ የጎማ ምርቶች ከተለመዱት ጥሬ ዕቃዎች አንዱ ነው።ዘይትን መቋቋም የሚችሉ ጋኬቶችን፣ ጋኬቶችን፣ የጎማ ቱቦዎችን፣ የአውሮፕላን ፖስታ ሳጥኖችን፣ ተጣጣፊ ማሸጊያዎችን፣ የማተም እና የማቅለም የጎማ ሮለርን፣ የኬብል ቁሳቁሶችን እና ማጣበቂያዎችን በማምረት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት, ኬሚካላዊ መቋቋም እና የሙቀት መቋቋም, እንዲሁም ጠንካራ የአየር ሁኔታን የመቋቋም ችሎታ ያሳያሉ.ኤቲሊን ፕሮፔሊን ዳይነ ሞኖመር (ኢፒዲኤም) በኦዞን መቋቋም፣ ሙቀት መቋቋም፣ የአየር ሁኔታ መቋቋም እና ዝቅተኛ ልስላሴን በተመለከተ እጅግ በጣም ጥሩ ባህሪያትን ያሳያል፣ ይህም የኦዞን ተከላካይ፣ የአየር ሁኔታን የሚቋቋም እና UV ተከላካይ ለሆኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል።ነገር ግን በራሱ መዋቅራዊ ባህሪያት ምክንያት የእሳት ነበልባል መዘግየት, የዘይት መቋቋም እና የኢ.ፒ.ዲ.ኤም ላስቲክ ማጣበቅ በአንጻራዊነት ደካማ ነው.ነገር ግን ይህ አይነቱ ጎማ ዋና ሰንሰለት የተሞላ መዋቅር ያለው ሲሆን ከሌሎች ቁሳቁሶች ጋር በመዋሃድ አፈጻጸምን ለማሻሻል አንዱ ከሌላው ጠንካራና ደካማ ጎን በመማር ይጠቅማል።

 ከሙቀት እና ዘይት መቋቋም ጋር.የሲሊኮን ጎማ ጥሩ ዝቅተኛ የሙቀት መከላከያ አለው እና በአጠቃላይ -55 ላይ ሊሠራ ይችላል.phenyl ከገባ በኋላ -73 ሊደርስ ይችላል.የሲሊኮን ጎማ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታም የላቀ ነው, እና በ 180 ለረጅም ጊዜ ሊሠራ ይችላል.በትንሹ ከ 200 በላይ እንኳን ለብዙ ሳምንታት ወይም ከዚያ በላይ የመለጠጥ ችሎታን ይቋቋማል, እና ወዲያውኑ ከ 300 በላይ ከፍተኛ ሙቀትን መቋቋም ይችላል.የሲሊኮን ጎማ ጥሩ የትንፋሽ አቅም ያለው ሲሆን የኦክስጂን መስፋፋት ከተዋሃዱ ፖሊመሮች መካከል ከፍተኛው ነው.በተጨማሪም የሲሊኮን ጎማ በተጨማሪም የፊዚዮሎጂያዊ inertness ጉልህ ባህሪያት ያለው እና የደም መርጋት አያመጣም, በሕክምናው መስክ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መቋቋም፣ የኦክሳይድ መቋቋም፣ የዘይት መቋቋም፣ የዝገት መቋቋም እና የከባቢ አየር እርጅናን የመቋቋም አቅም ያለው እና እንደ ኤሮስፔስ፣ አቪዬሽን፣ አውቶሞቲቭ፣ ፔትሮሊየም እና የቤት እቃዎች ባሉ መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል።በብሔራዊ መከላከያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሊተካ የማይችል ቁልፍ ቁሳቁስ ነው

 ጥሩ ዘይት የመቋቋም ችሎታ አለው (ለነዳጅ ዘይት ጥሩ የመቋቋም ችሎታ ፣ የሚቀባ ዘይት እና ጥሩ መዓዛ ያላቸው ፈሳሾች);እና በከፍተኛ ሙሌት አወቃቀሩ ምክንያት ጥሩ የሙቀት መቋቋም, እጅግ በጣም ጥሩ የኬሚካል ዝገት መቋቋም (ለ Freon, አሲድ እና አልካሊ ጥሩ መቋቋም), እጅግ በጣም ጥሩ የኦዞን መቋቋም እና ከፍተኛ የመጨመቅ ቋሚ የአካል መበላሸት መቋቋም;በተመሳሳይ ጊዜ, ሃይድሮጂን የኒትሪል ጎማ እንደ ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ የእንባ መቋቋም እና እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ መከላከያ ባህሪያት አሉት, ይህም በአጠቃላይ አፈፃፀም ረገድ እጅግ በጣም ጥሩ ከሆኑት ጎማዎች አንዱ ያደርገዋል.

በጥሩ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት, የዘይት መቋቋም, የሙቀት መቋቋም, የእሳት ነበልባል መቋቋም, የፀሐይ ብርሃን መቋቋም, የኦዞን መቋቋም, የአሲድ እና የአልካላይን መቋቋም, እና የኬሚካል reagent መቋቋም.ጉዳቱ ደካማ ቀዝቃዛ መቋቋም እና የማከማቻ መረጋጋት ነው.ከፍተኛ የመለጠጥ ጥንካሬ, ማራዘም, ሊቀለበስ የሚችል ክሪስታሊቲ እና ጥሩ የማጣበቅ ችሎታ አለው.እርጅናን እና ሙቀትን መቋቋም.በጣም ጥሩ ዘይት እና ኬሚካዊ መቋቋም

FVMQ፡ FVMQ O-ring ከጥሩ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት እና ኬሚካላዊ መረጋጋት ጋር ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል በ200እና የአጭር ጊዜ አጠቃቀም በ 250;የመሰባበር ነጥብ ከ -20 ይደርሳልወደ -40;እጅግ በጣም ጥሩ መካከለኛ መቋቋም ፣ በኦርጋኒክ መሟሟት ፣ ኦርጋኒክ አሲዶች እና ኦክሳይዶች ላይ ጥሩ መረጋጋት ፣ በተለይም እጅግ በጣም ጥሩ የአሲድ መቋቋም;እጅግ በጣም ጥሩ የአየር ሁኔታ መቋቋም እና የኦዞን መከላከያ አለው.ለበርካታ አመታት ወደ ከባቢ አየር ከተጋለጡ በኋላ, አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያቱ በጣም ትንሽ ይቀየራሉ, እና በጥቃቅን ተህዋሲያን ላይ ያለው ተጽእኖ በአንጻራዊነት የተረጋጋ ነው.

ጥሩ መረጋጋት ፣ ኬሚካላዊ የመቋቋም ችሎታ አለው ፣ በተለይም ከፍተኛ የአሲድ ፣ የአልካላይን እና ለተለያዩ የተሽከርካሪ ነዳጆች ፣ ቅባቶች ፣ የብሬክ ዘይቶች ፣ የማዕድን ዘይቶች እና የሲሊኮን ዘይቶች ከፍተኛ መጠን ያለው አሲድ የመቋቋም ችሎታ እንዲሁም ከፍተኛ ግፊት ያለው ውሃ የመቋቋም ችሎታ አለው። የእንፋሎት, የውሃ እና የኤሌክትሪክ መከላከያ.አነስተኛ የመተንፈስ ችሎታ ያለው ሲሆን በ -400 እና 200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን መጠቀም ይቻላል

የ polytetrafluoroethylene የመለጠጥ እና የሙቀት እና የኬሚካል መረጋጋት አለው.የረጅም ጊዜ የሥራ ሙቀት -39 ~ 288 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ፣ ለአጭር ጊዜ እስከ 315 ዲግሪ ሴልሺየስ ድረስ ፣ አሁንም የተወሰነ የፕላስቲክ ደረጃ ከእብሪትል ሙቀት በታች ፣ ጠንካራ ግን አይሰበርም ፣ እና መታጠፍ ይችላል።በፍሎራይድ መሟሟት ውስጥ ካለው እብጠት በስተቀር ለሁሉም ኬሚካሎች የተረጋጋ።እሱ በአሁኑ ጊዜ በዓለም ላይ በጣም ውድው ላስቲክ ነው። የምርት ስም፡-ካልሬዝ

 

አምስተኛ- የጎማ ኦ-ሪንግ ዝርዝሮች የመለኪያ ዘዴዎች እና መሳሪያዎች.

የተለመዱ የመለኪያ መሳሪያዎች ያላቸው፡

1-ከፍተኛ ትክክለኛነት ፕሮጀክተር

ፕሮጀክተር

የመሳሪያ ባህሪያት:የግንኙነት ያልሆነ መለካት፣ መለካት የማይታይ እና ቀጭን-ግድግዳ እና ለስላሳ ክፍሎችን ለመለካት ተስማሚ በማድረግ፣ ጠንካራ የምስል ማጉላት ተግባር እና ጠንካራ አነስተኛ መጠን ያለው የመለኪያ ችሎታ ያለው፣ ፈጣን የመለኪያ ፍጥነት የመለኪያ ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል፣ የናሙና ነጥቦች ከፍተኛ መጠጋጋት የመለኪያ አስተማማኝነትን ያረጋግጣል። ምቹ መቆንጠጥ.

2-ኤሌክትሮኒክ ዲጂታል ካሊፕተር

መለኪያ

የመሳሪያ ባህሪያት:የመለኪያ እሴቶችን በዲጂታል ለማሳየት እንደ አቅም ያለው እና ማግኔቲክ ግሪዶች ያሉ የመለኪያ ስርዓቶችን የሚጠቀም የርዝመት መለኪያ መሣሪያ።በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው ጥራት 0.01ሚሜ ነው፣ የሚፈቀደው ስህተት ± 0.03mm/150mm ነው።በተጨማሪም 0.005mm ጥራት ጋር ከፍተኛ ትክክለኛነትን ዲጂታል calipers አሉ, የሚፈቀድ ስህተት ± 0.015mm/150mm.እንዲሁም ባለብዙ-ዓላማ ዲጂታል ማሳያ ማይሚሜትር መለኪያ በ0.001ሚ.ሜ ጥራት (ይህም ለአንዪ የመለኪያ መሳሪያዎች ብሄራዊ የፈጠራ ባለቤትነት ነው እና እነሱ ብቻ ማምረት የሚችሉት) ፣ የሚፈቀደው ስህተት ± 0.005mm/50mm ነው።በሚታወቅ እና ግልጽ በሆነ ንባብ ምክንያት የመለኪያው ውጤታማነት ከፍተኛ ነው።

3-π ገዥ(ፒታፔ)

ፒታፔ

የመሳሪያ ባህሪያት:

1. የ π ገዢው የሚለጠጥ የአረብ ብረት ንጣፍ ነው.የእሱ ሁለቱ ጫፎች በዋና እና ረዳት ገዢዎች የተቀረጹ ናቸው.የዋናው ገዥ ዝቅተኛው የምረቃ ዋጋ 0.5 ሚሜ ወይም 1 ሚሜ ነው;የረዳት ገዢው ዝቅተኛው የምረቃ ዋጋዎች 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, ወዘተ.

2. ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የ π ገዥውን በስራው ዙሪያ ይሸፍኑ እና የሚለካውን ቁራጭ አማካኝ ዲያሜትር በቀጥታ ለማንበብ የቬርኒየር ንባብ ዘዴን ይጠቀሙ።

  • ጥቅሞች እና ጉዳቶች

(1)ከፍተኛ ትክክለኛነት: ዲያሜትሩ የሚለካው በ π ገዥው ዙሪያ ነው, ገዥው በሚመረትበት ጊዜ ምልክት ማድረጊያ ስህተት በ π ጊዜ ሊቀንስ እና በመለኪያ ውጤቶች ውስጥ ሊንጸባረቅ ይችላል.ስለዚህ በ φ ከ 500 ሚሊ ሜትር በላይ በሆኑ ትላልቅ የዲያሜትር መለኪያዎች ውስጥ, ትክክለኛነት ከቬርኒየር ካሊፐር የበለጠ ነው.stay φ ይህ ጠቀሜታ በተለይ ከ1000ሚሜ በላይ በሆኑ ልኬቶች ጎልቶ ይታያል።

(2)የብረት ክፍሎችን በ π ገዥ ሲለኩ, በስራው ክፍል የሙቀት መጠን አይጎዳውም.ይህ የሆነበት ምክንያት π ገዥው በጣም ቀጭን ስለሆነ እና በመለኪያ ጊዜ በጣም አጭር በሆነ ጊዜ ውስጥ ከተሞከረው ቁራጭ ጋር ሌላ ይሆናል።በተጨማሪም የእነርሱ የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅቶች በጣም ቅርብ ናቸው, በመሠረቱ የሙቀት ተጽእኖን በማሸነፍ.

(3. ትላልቅ እና ተጨማሪ ትላልቅ ዲያሜትሮችን በመለካት ረዳት ክፍሎችን መጠቀም (የባለቤትነት መብት ያለው መግነጢሳዊ ድልድይ) በአንድ ሰው ቀላል አሠራር እንዲኖር ያስችላል.

(4)የቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን መለካት የሥራውን አካል መበላሸትን ለመፍጠር ቀላል አይደለም.(5)ለመሸከም እና ለማከማቸት ምቹ (6)።ዋጋው ዝቅተኛ ነው.

(7)።ጉዳት: ንባቡን መቆለፍ አልተቻለም;እንደ ኦቫሊቲ ያሉ የጂኦሜትሪክ ልዩነቶች ሊለኩ አይችሉም.

 

ስድስተኛው ሆይ-ring አጠቃቀም እና o-ring መጫን.

1. የ O-ring አጠቃቀም

በተለያዩ የሃይድሮሊክ እና የሳንባ ምች ክፍሎች ፣ የሲሊንደር ንጣፎች እና የፍላጅ ንጣፎች መገጣጠሚያዎች ላይ ኦ-ring በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።በሚንቀሳቀስበት ጊዜ ለሚጠቀሙት ኦ-ቀለበቶች ፣ የሥራው ግፊት ከ 9.8Mpa በላይ ከሆነ እና ወደ ዩኒት አቅጣጫዊ ግፊት ሲደረግ ፣ በማያዣው ​​ቀለበት በሌላኛው የግፊት አቅጣጫ ላይ መጫን አለበት ።በሁለት አቅጣጫ መጨናነቅ ከተጋለጡ በኦ-ቀለበት በሁለቱም በኩል የማቆያ ቀለበት ያስቀምጡ።ግጭትን ለመቀነስ የሽብልቅ ቅርጽ ያላቸው የማቆያ ቀለበቶችም መጠቀም ይቻላል.የግፊት ፈሳሹ ከግራ በኩል ሲተገበር የቀኝ ማቆያ ቀለበት ወደ ላይ ይገፋል እና የግራ ማቆያው ቀለበት ከታሸገው ገጽ ጋር አይገናኝም ፣ ስለሆነም የግጭት ኃይልን ይቀንሳል።በአጠቃላይ የማቆያ ቀለበቶችን መጠቀም የማተሚያ መሳሪያውን የግጭት ሃይል ይጨምራል፣ እና የሽብልቅ ቅርጽ ያላቸው ማቆያ ቀለበቶች ይህንን የግጭት ሃይል ለመቀነስ ትልቅ ጠቀሜታ አላቸው።ለተስተካከሉ ኦ-rings, የሥራው ግፊት ከ 32Mpa በላይ በሚሆንበት ጊዜ የማቆያ ቀለበትም ያስፈልጋል.

2. የኦሪንግ መጫኛ

የ O-rings የመጫኛ ጥራት በማተም አፈፃፀማቸው እና በአገልግሎት ህይወታቸው ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.የማፍሰሻ ችግሮች ብዙውን ጊዜ የሚከሰቱት በደካማ ጭነት ነው.በመጫን ሂደት ውስጥ, O-ring መቧጨር, መቧጠጥ ወይም መጠምዘዝ አይፈቀድም.ከመሰብሰብዎ በፊት የማተሚያው ቦይ እና የማተሚያ ማያያዣው ገጽ በጥብቅ መጽዳት አለበት ።በተመሳሳይ ጊዜ የ O-ring በሚሰበሰብበት ጊዜ ማለፍ በሚያስፈልገው ወለል ላይ ቅባት ቅባት ያድርጉ.ኦ-ቀለበቱ በሚጫኑበት ጊዜ እንደ ሹል ማዕዘኖች እና ክሮች ባሉ ሹል ጠርዞች እንዳይቆረጥ ወይም እንዳይቧጨር ለመከላከል 15. ከ º እስከ 30 º የእርሳስ አንግል በተከላው ዘንግ መጨረሻ እና ቀዳዳ መጨረሻ ላይ መተው አለበት።የ O-ring በውጫዊ ክር ውስጥ ማለፍ ሲያስፈልግ, ውጫዊውን ክር ለመሸፈን ልዩ ቀጭን-ግድግዳ ያለው የብረት መመሪያ እጀታ;O-ring በኦሪጅኑ ውስጥ ማለፍ ካስፈለገ በ O-ring ላይ መቧጨር ለመከላከል ኦሪጅኑ ወደ ተመጣጣኝ ሰያፍ ቅርጽ መቀየር አለበት.የጉድጓድ ቁልቁል አንግል በአጠቃላይ a=120 º ~ 140 º ነው

ብዙ ተዛማጅ እውቀት ከዚህ መማር ይችላሉ።በኋላ, ስለ አንዳንድ እውቀት እናስተዋውቅዎታለንዘይት ማኅተሞች, የሃይድሮሊክ ማኅተም ፣ወይም ሌላየተበጁ የጎማ ክፍሎች,እንደየድመት ዘይት ማኅተም, NBR ዘይት ማኅተም,FKM ዘይት ማኅተም,TC ዘይት ማኅተም፣ የቲቢ ዘይት ማኅተም TA ዘይት ማኅተም ፣ SC ዘይት ማኅተም SB ዘይት ማኅተም ፣ፒስተን ማኅተም,በትር ማኅተም ,የፀደይ ማኅተም ,የታሰረ ማኅተም, u ጽዋ ማኅተም, አቧራ ማኅተም,መጥረጊያ ማኅተምቀለበት , የመጠባበቂያ ቀለበት ይልበሱ ,የጎማ ገመዶች, o-ring ገመዶችስለዚህ ይህንን እውቀት ለሁሉም ሰው ለማስተዋወቅ ተጨማሪ ጊዜ እንፈልጋለን።ስለ ጊዜዎ እናመሰግናለን !


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።